Injektion

Bästa sättet att tillverka en formgjuten gummi- eller silikondetalj är genom injektion. Verktyget är stängt under processen vilket medför mindre avskäggning.

Eftersom gummi leder värme dåligt så kan man korta ner tiden vid injektion. Eftersom man trycker eller pressar igenom gummit eller silikonet genom ett munstycke och också genom ett kanalsystem så får du ett tryckfall i detaljen. Trycket övergår i värme vilket innebär att gummimassan blir förvärmd. Detta gör att vulktiden kan reduceras jämför med om du kör kompression. Vilket innebär kortare cykeltid.

Maskinen matas med en gummiremsa och drar själv in nytt material när skruven startar. Detta medför att man inte heller behöver producera för formade gummiämnen innan pressoperationen.

Vulktemperaturen ligger mellan 150ºC – 200ºC. Cykeltiden varierar beroende på mängden gummi som skall vulkas samt tjockleken på detaljen som skall gjutas.

Automatisering är fullt möjlig.

Installation av vår nya injektionsmaskin. Se nedan!

VÅRA ANDRA PRODUKTIONSMETODER MED GUMMI

 Formtillverkning

Vi hjälper er hela vägen från ritning och/eller 3D fil till ett fullt fungerande formverktyg för kompression, transfer eller injektion. I de flesta förekommande material av gummi eller silikon.

Läs mer om formtillverkning

Kompression formpressning eller transfer maskin.

Kompression /Formpressning

Detta sätt att producera är det enklaste om du producerar med ett formverktyg. Lämpar sig för tillverkning av små serier. Även stora produkter där du inte behöver bekymra dig för sprutvolym i en injektionsmaskin.

Läs mer om kompression

Transfer /Sprutpressning

Vid transfer tillverkning lägger man ett eller flera förformade ämnen i en gryta. Man kör sedan ihop pressen och en kolv går ner i grytan och trycker ner gummit genom ett antal hål.

Läs mer om transfer /sprutpressning

Maskinparken på Gotlands Gummifabrik består av injektionsmaskiner från Maplan och REP.

Material vi kör är EPDM, NBR, HNBR, NR, SBR, ECO, NBR/PVC, CR, Q m.fl.